Spritzwand Airfiner Dekor

Die Spritzwände Airfiner Dekor bieten geringe Investitions- und Betriebskosten. Montage und Inbetriebnahme sind unkompliziert. Filtermatte und Papierfaltfilter lassen sich schnell und bequem wechseln. Durch die Kombination verschiedener Bausteine kann das System flexibel an Kundenwünsche angepasst werden. Optional erhältliche Leitbleche vergrößern den Arbeitsbereich und führen den Luftstrom gezielt. Die hohe Absaugleistung ermöglicht eine professionelle Farbgebung.

• Inklusive Papierfaltfilter
• Inklusive Filtermaterial Paintstop PSG4, Filterklasse G3 (EU4)
• Filterstärke 100 mm
• Abscheidungsgrad 98 bis 99 %
• Abmessungen des Filtermaterials: 750 × 1000 mm

Die Lieferung erfolgt teilmontiert einschließlich Filtermatten und Papierfaltfiltern. Dadurch sind die Anlieferung zum Aufstellungsort und die abschließende Montage besonders einfach.

Spritzwände Airfiner Dekor und Dekor Box

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Aufbaubilder Spritzwand Airfiner Dekor Box 15

Filter für Spritzwände

1. Vorgeschalteter Papierfaltfilter (Kartonfilter)

Funktion:

Kartonfilter arbeiten nach dem Prinzip der Fliehkraftabscheidung. Der mit Farbpartikeln angereicherte Luftstrom wird beim Durchgang durch den Filter mehrfach stark umgelenkt. Je nach Masse werden die Partikel dabei aus dem Luftstrom geschleudert und in Absetzkammern gesammelt.

Vorteile:

1. Keine Partikelwanderung: Sobald sich Farbpartikel in einer Absetzkammer festgesetzt haben, befinden sie sich außerhalb des Luftstroms und können nicht weiter durch den Filter wandern.
2. Hohe Farbspeicherfähigkeit: Der Weg für den Luftstrom bleibt lange frei, während sich die Absetzkammern mit Farbe füllen. Im Gegensatz dazu setzen sich Filtermatten schneller zu. Durch den Kartonfilter können sich die Kosten einer Lackieranlage um bis zu 75 % reduzieren.
3. Gleichmäßiger Luftstrom: Der Strömungswiderstand bleibt während der Farbnebelaufnahme über einen langen Zeitraum gleichmäßig. Dadurch werden eine hohe Farbspeicherfähigkeit und konstante Strömungsverhältnisse erreicht.

2. Nachgeschaltete Glasfaserfiltermatte Paintstop PSG4

Dieser Filter eignet sich besonders für Produktionsstätten, in denen Möbel, Fenster oder Maschinenteile lackiert werden. Das hochwertige Glasfasermedium besitzt eine regellos gelagerte, formelastische Faserstruktur. Die Reinluftseite ist verdichtet. Die Farbstaubspeicherfähigkeit beträgt etwa 3 kg/m².

Das Filtermaterial ist silikonfrei und frei von lackschädigenden Substanzen. Es erreicht eine Abscheidung von 98 % nach Filterklasse G4.

Formelastische Faserstruktur:
Die niedrige Kompressibilität der regellos gelagerten Glasfasern verhindert ein Zusammendrücken des Mediums im beaufschlagten Zustand und unterstützt eine hohe Abscheideleistung.

Farbnebelabscheidematte Paintstop, grün:
Sie scheidet Farbnebel aus der Abluft ab und schützt dadurch Abluftkanäle, Ventilatoren und Motoren vor Farbablagerungen. Zur Kennzeichnung ist die Staubluftseite grün eingefärbt.

Abmessungen der Spritzwände Airfiner Dekor

Bitte geben Sie bei der Bestellung die gewünschte Position des Abluftanschlusses zum Ventilator an.

Radialventilatoren für Farbnebel-Absaugwände

Mögliche Gehäusestellungen der Ventilatoren

Abbildung Ventilator Typ 2, KHLE 25-450

Errichten einer Farbnebel-Absauganlage

Planungsgrundlagen für einen Spritzraum

1. Spritzwand
2. Abluftventilator
3. Energiesparklappe RO-DK
4. Abluftleitung LF-RO
5. Deflektorhaube RO-DE
6. Zuluftgerät
7. Zuluftdecke FI-DE
8. Ansaugwetterschutzgitter WG
9. Frostschutzthermostat
10. Trockenkanal

Einrichten von Spritzräumen

Gute Oberflächen erfordern neben geeigneten Materialien und einer sorgfältigen Vorbereitung auch eine optimale Einrichtung des Spritzraums. Die Konstruktion soll Schadstoffe sicher vom Menschen wegleiten und den Bereich der Oberflächenbehandlung vom Rest der Werkstatt trennen. Dadurch werden gute Oberflächenqualitäten mit geringer Nacharbeit und niedriger Ausschussquote erreicht.

Vorschriften

Bei der Errichtung eines Oberflächenbearbeitungsraums müssen insbesondere folgende Bereiche berücksichtigt werden:

• Bauvorschriften
• Arbeitsschutzvorschriften
• Umweltschutzvorschriften

Anforderungen

• Der Spritzraum muss über eine Zu- und Ablufteinrichtung verfügen.
• Wände und Fußboden müssen aus unbrennbarem Material bestehen.
• Der Spritzraum muss vom Rest der Werkstatt feuerbeständig getrennt sein.
• Es müssen ausreichend Feuerlöscheinrichtungen vorhanden sein.
• Rettungswege müssen vorhanden und gekennzeichnet sein.
• Feuer, offenes Licht und Rauchen sind in Spritzräumen verboten.
• Explosionsgefährdete Bereiche dürfen nur mit explosionsgeschützten Anlagen ausgestattet werden. Dies muss bei der Bestellung berücksichtigt werden.
• Beim Einsatz eines Zuluftgeräts muss vor Ort eine ausreichende Heizleistung zur Verfügung stehen.

Besonderheiten und Erfordernisse

Zu- und Frischluftführung sowie Ablufteinrichtung müssen so aufeinander abgestimmt werden, dass im Spritzraum ein leichter Überdruck entsteht. Dazu wird etwas mehr Luft zugeführt als abgesaugt.

Das passend ausgelegte Zuluftgerät ersetzt die abgesaugte Luft abhängig von der Außentemperatur durch vorgewärmte Frischluft. Die Zuluft wird über das Zuluftgerät, Kanäle und die Filterdecke FI-DE mit angenehmer Temperatur in den Spritzraum eingebracht.

Eine optimale Regelung wird durch den Einsatz von Reglern sowie Energie- und Zuluftklappen erreicht. Die Luftmenge und Luftführung müssen Ansammlungen explosionsfähiger Gemische verhindern. Gleichzeitig darf keine störende Zugluft auftreten. Die Luftgeschwindigkeit sollte unter 0,2 m/s liegen.

Die Arbeitsplätze sollten sich im Behaglichkeitsbereich der einströmenden Reinluft befinden. Die Luftströmung von der Zuluftdecke FI-DE über Arbeitsplatz und Werkstück bis zur Absaugung sollte möglichst turbulenzfrei erfolgen.